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通常用六个支承点(即***元件)来限制关键的六个自由度，其中每一个 支承点限制相应的一个自由度，在如 y 平面上，不在同一直线上的三个支承点限 制了工件的王、于三个自由度，这个平面称为主基准面；在平面上沿长度方向布 置的两个支承点限制了工件的拿两个自由度，这个平面称为导向平面；其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等
③欠***。按照加工要求应该限制的自由度投有被限制的***称为盆***。 欠***是不允许的+斟为欠***保证不了加工要求。如铣削零件上的通槽，应该 限制三个自由度以保证槽底面与 A 面的平行度及尺寸两项加工要求；应该限制 两个自由度以保证槽侧面与 B 面的平行度及尺寸 30mm±o lmm 两项加工要求； 自由度不影响通槽加工，可以不限制。
在钻孔 工序中，－工件的六个自由度必须被完全限制，才能保证技术要求。其底面 的二个支承板（相当于一个面）可抽象为三个支承点限制 三个自由度；左侧面的二个支承钉可抽象为二个 支承点限制二个自由度；后面的一个支承钉可抽象为一个支承点限制 Y 一个－自由度。这样，工件的六个 自由度被这抽象出的六个点完全限制，从而实现工件的完全***，在机床工作台或夹具上 只要工件紧靠这些支承，位置就被确定。

然后将工件安放在四爪

单动卡盘上轻轻夹住，转动四爪单动卡盘，用划针检查找正线，找正后夹紧工件。 划线装夹不需要其它专门设备，通用性好，但生产效率低，精度不高(一般划线找 正的对线精度为 0．1mm 左右），适用于单件，中小批生产中的复杂铸件或铸件精 度较低的粗加工工序。治具设计，沿于台湾的叫法，又叫工装夹具与检具设计。治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方说我们有塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具，可能用到线切割加工、电火花、CNC加工中心等一些机加工手段来保证检具的精度。